自動化的發(fā)展大大提高了相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備的利用率。對于像分割器這樣的產(chǎn)品，市場需求也在增加，分割器制造商也在增加。各種產(chǎn)品競爭如何選擇合適的分割器？工程師增加了分割器選擇的難度。分割器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及相關(guān)參數(shù)核算確認(rèn)后，如何選擇制造商與產(chǎn)品選擇設(shè)計一樣重要。

在選擇分割器之前，自動化系統(tǒng)已經(jīng)確定了工位數(shù)，分割器需要實現(xiàn)的機(jī)械運動，并明確客觀地掌握自動化的機(jī)械性能參數(shù)，因為這些參數(shù)需要提供給分割器制造商。對于間歇性轉(zhuǎn)盤機(jī)，需要提供轉(zhuǎn)盤的直徑、厚度、材料、間歇性停止時間、工件和夾具的重量。同時，還應(yīng)確認(rèn)工件加工過程中是否有沖壓。若有壓力，應(yīng)增加必要的支撐。整個自動化的精度要求度要求，因為任何產(chǎn)品在加工生產(chǎn)中都要提前有理論精度的保守判斷，這樣才能在選擇上有一個大致的方向。

如何選擇分割器制造商？隨著行業(yè)的發(fā)展和今天的網(wǎng)絡(luò)推廣，從宣傳的角度來看，有很多分支機(jī)制造商，很難判斷產(chǎn)品的質(zhì)量。事實上，大多數(shù)國內(nèi)分支機(jī)制造商 它以經(jīng)銷商或商的形式存在。國內(nèi)分割器實際生產(chǎn)制造型的企業(yè)很少，大部分是組裝廠，從備件凸輪、箱體、轉(zhuǎn)塔廠家那里拿到零件，然后組裝。公司確認(rèn)的方式是直接到工廠現(xiàn)場，目前國內(nèi)分割廠，大多在山東、廣東，以組裝的形式存在，因為分割廠投資規(guī)模大，一般小企業(yè)難以承受投資成本的壓力。然而，這種組裝并不壞，因為目前的分割技術(shù)和精度，基本上可以滿足大多數(shù)國內(nèi)企業(yè)的需求，甚至轉(zhuǎn)盤機(jī)，1米直徑的磁盤偏差只是幾根線，但對于高速、高精度和自動化行業(yè)的壽命，應(yīng)該仔細(xì)選擇。

用于生產(chǎn)分割器主要部件的凸輪對原材料要求較高。目前，一些制造商的保修期為一年。主要原因是今年可以保證凸輪的磨損。生產(chǎn)凸輪分割器的原材料必須滿足工藝要求的硬度，以確保其精度和壽命。目前產(chǎn)品利潤越來越低，不同材料的凸輪價格也有很大差異。由于使用的原材料不同，外觀相同的產(chǎn)品往往會大大降低生產(chǎn)價值。

此外，生產(chǎn)凸輪凸輪的設(shè)備，凸輪分割器對精度要求很高。理想情況下，機(jī)械配合應(yīng)達(dá)到無縫效果，備件應(yīng)非常精確。生產(chǎn)設(shè)備的精度也是一個非常重要的因素?；⌒瓮馆啅脑O(shè)計到加工都是一個困難的話題，這種精度需要高精度的加工設(shè)備，立體弧形曲線的加工是普通的CNC目前很難達(dá)到理想的精度，我國國內(nèi)機(jī)床加工技術(shù)也在進(jìn)步，但與其他歐美國家相比仍存在差距，以閩臺為例，加工機(jī)械技術(shù)比大陸早幾十年，機(jī)械是一個永恒而長期的話題，不能一夜之間趕上和追趕，只能說通過我們的不懈努力，將逐漸縮小差距。

除了機(jī)床加工，一些必要的工藝程序也是產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，如滲碳、高周波、噴砂等。工藝步驟的改進(jìn)也是產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)，也會增加凸輪的生產(chǎn)周期。

基于此，高質(zhì)量的分割器成本高也就不足為奇了。

工程實力和技術(shù)團(tuán)隊，現(xiàn)代工業(yè)，特別是自動化產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，真正需要的是工匠精神。他們不僅擁有老技術(shù)工人的技術(shù)，而且熟練地使用先進(jìn)的技術(shù)、系統(tǒng)和軟件。在所有硬件設(shè)施的情況下，生符合規(guī)格的凸輪分割器，參與的工程技術(shù)力量也是必要因素。高科技檢測技術(shù)手段，質(zhì)量生產(chǎn)，真正的技術(shù)需要通過高標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)參數(shù)檢測，也可以反映，因此，對于凸輪分離器生產(chǎn)行業(yè)，高精度檢測儀器至關(guān)重要，如三維等高精度測量儀器。

在上述因素的前提下，可以考慮價格，凸輪分割器的成本選擇也是企業(yè)利潤的關(guān)鍵，當(dāng)然，優(yōu)秀的產(chǎn)品往往與其價格成正比，我們選擇，充分考慮產(chǎn)品的可操作性，既滿足使用要求，又節(jié)約成本。